O型密封圈沟槽设计问题
密封圈 沟槽 设计 -
密封圈沟槽设计是一项专业性很强的设计科目，在机械密封领域有着非常大的专业难度，现行的一般性密封圈槽设计，请参考国家标准GB/T 3452.3-2005《液压气动用O型橡胶密封圈 沟槽尺寸》的关于密封圈沟槽设计的相关计算方法，和因数的取值方法。国家标准GB/T 3452.3-2005规定的主要计算方法如下图所示：..
端面宽度为3.8+0.2，深1.97+0.1，轴向密封（在此称端面）分受内压还是受外压，内压D为O型圈内径+（2x2.65)，公差H11，宽度是从D向里标3.8+0.2，若受外压，则D为O型圈内径，公差H11，宽度是从D向外标3.8+0.2，若需其他帮助，请告知。
密封圈沟槽设计是一项专业性很强的设计科目，在机械密封领域有着非常大的专业难度，现行的一般性密封圈槽设计，请参考国家标准GB/T 3452.3-2005《液压气动用O型橡胶密封圈 沟槽尺寸》的关于密封圈沟槽设计的相关计算方法，和因数的取值方法。国家标准GB/T 3452.3-2005规定的主要计算方法如下图所示：..
端面宽度为3.8+0.2，深1.97+0.1，轴向密封（在此称端面）分受内压还是受外压，内压D为O型圈内径+（2x2.65)，公差H11，宽度是从D向里标3.8+0.2，若受外压，则D为O型圈内径，公差H11，宽度是从D向外标3.8+0.2，若需其他帮助，请告知。
这个要看是安装形式，受力条件，建议查0型圈设计（或供应样本）手册。3.55一般槽深2.74、宽5
做径向密封时，考虑安装难易性，O型圈安装槽槽深为O型圈线径的为0,7~0.8，动密封取大值，槽宽为线径的1.15～1.3倍，动密封取小值。做端面密封时，压缩量可以大一点，O型圈安装槽槽深为O型圈线径的为0,6~0.7，槽宽为线径的1.25～1.4倍。
3.55的o型密封圈沟槽尺寸应为多少?5个宽,和2.75深能起到密封作用吗?谢...
宽度在4.8-5.0，深度在2.75-2.95，就OK了，所以你的沟槽尺寸设计的OK
肯定是不对的呀，无论受力怎样沟槽宽度肯定要比密封圈截面直径大的，具体的你也查了标准了。自己可以分析一下原因，应该是哪儿出错了。测量的密封圈是用过的？如果是新件是不是发货发错了？
O型密封圈常用的沟槽形式有哪三种? -
一、三角沟槽常用于法兰和端盖上的密封，其缺点是制造较困难，且供橡胶密封圈的空间非常小；二、矩形沟槽广泛用于各种密封场合，无需使用挡圈（密封件）时，可做倾斜侧面；三、梯形沟槽仅推荐用于O型圈（密封圈）截面直径大于2.5mm的密封特殊场合；
能。首先看沟槽尺寸，一般情况可以按标准配，这个机械设计手册之类的都有，不过有些做真空密封的老技术员推荐在标准基础上把压缩量取大一些，主要是怕长期真空把密封圈慢慢吸向真空侧导致密封失效。另外密封圈直径越大就越容易有周向受压不均导致压缩量不均的问题，如果密封要求比较高的话推荐用截面直径大等会说。
o型密封圈和沟槽一般是啥配合? -
O型圈没有配合，一般单边留出来0.5mm的压缩量就可以，也就是胶圈高出来面0.5mm。端面密封就单边高出0.5，外径就单边高出来0.5就可以！
O型圈计算公式：d(沟槽内径)=a(O型圈拉伸率：静密封1.035)[d(自由状态下O型圈内径)+dw（自由状态下O型圈截面直径）-dw（自由状态下O型圈截面直径）D(沟槽外径)=2dw（自由状态下O型圈截面直径）［1-β(O型圈压缩率20％)］+d(沟槽内径)希望你能满意。